【進口油過濾】110KV超高壓變壓器油雙真空濾油機
緣油油品常識介紹
電器緣油的主要功能是冷卻和緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，zui后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。
ZJA系列超高壓變壓器油真空凈油機用途:
ZJA型系列進口油過濾機能快速脫除緣油液中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發(fā)生。
ZJA系列超高壓變壓器油真空凈油機特點:
進口油過濾機設置大抽氣速率的雙真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術和自動化控制技術于體，操作簡單、運行安全、可靠。
1、高于標準生產，擊穿電壓可次提高35KV，可減少般濾油機因多次加溫導致油質老化的危害。
2、進口油過濾機能地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品質量。主要適用于新油、進口油和超高壓變壓器油的處理。
3、特別適合于現(xiàn)場帶電工作，并可干燥電力設備潮汽，還能方便地對電力設備進行真空注油。
4、該裝置可對變壓器油時行現(xiàn)場帶電凈化處理。
5、可及時有效地分離油中的劣化產物、酸性物質等。
6、經進口油過濾機凈化的油，其電氣性能得到大大提高，而其油品卻不受任何影響，技術指標將達到運行油甚至新油標準，使用期限亦與新油相同，并可以反復凈化處理。
7、本機設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。
8、進口油過濾機分手動和自動操作，在自動狀態(tài)下可實現(xiàn)無人置守。
110KV超高壓變壓器油雙真空濾油機工作原理：
進口油過濾機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經冷凝器降溫后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
ZJA系列超高壓變壓器油真空凈油機處理后油指標：
指標 | 單位 | ZJA-30 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 |
流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 150 |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60~75 |
油中含水量 | PPM | ≤3~5 |
油中含氣量 | % | ≤0.1 |
含雜質粒度 | µm | ≤1~5無游離碳 |
